真空检漏机核心分压力衰减型（干式）、气泡法湿式、氦检仪，价格、精度差距很大，选型优先先明确被测产品、漏率要求、生产节拍。

　　一、先确定检测对象与密封要求

　　被测产品类型

　　柔性包装袋（食品、药品真空袋）：选真空舱式压力衰减检漏机；注意软包容易形变，要设置稳压时间，区分 “产品形变” 和真实泄漏。

　　硬质密闭壳体（锂电壳、阀件、压铸件、不锈钢腔体）：压力衰减款通用性强；微漏要求高选氦质谱检漏仪。

　　铸件、阀体、液压件，需要找到漏点位置：优先气泡式真空检漏槽（湿式），可以看见气泡位置；适合返修、样品验证，不适合高速流水线全检。

　　判定指标：漏率要求

　　普通食品包装袋：要求低，压力衰减简易款足够；

　　动力电池、制冷压缩机、医疗器件：漏率指标严苛，需要高精度机型；

　　一定要让供应商按你的允许漏率来标定设备，不要只看 “能抽真空”。

　　产品容积大小

　　腔体越大，抽真空时间越长，设备真空舱、真空泵规格要匹配；大工件要加大舱体、选配大流量真空泵。

　　二、确定生产模式：抽检 / 流水线全检

　　实验室、抽检、返修找漏点：气泡检漏台、台式小型检漏仪，性价比高，节拍慢。

　　产线在线全检：自动化压力衰减检漏机，可配自动上下料、扫码、数据存储、OK/NG 分拣；看重检测节拍。

　　重点确认：单周期检测时长（抽真空→稳压→检测→破真空）能不能跟上产线速度。

　　三、区分三类主流机型，看懂差异

　　真空压力衰减检漏机（市面工程、包装常用）

　　优点：干式检测，不沾水，不会生锈污染工件；自动判等、数据存储，价格适中；

　　不足：精度中等，软包容易受形变干扰；无法直接看见漏点。

　　适合：食品包装、常规铝壳、压铸零部件、普通密封容器。

　　真空气泡检漏机（湿式水箱款）

　　优点：直观看到气泡，准确定位漏点；设备便宜；

　　不足：工件泡水，后续要烘干，电子件、锂电不能用；不方便自动化、数据记录弱。

　　适合：铸件、阀门、五金壳体试样检测、售后故障排查。

　　氦质谱检漏仪（高端高精度）

　　优点：检测精度高，检出小漏孔；

　　不足：价格贵，需要氦气气源，使用成本高；操作维护要求高。

　　适合：储能电芯、制冷零部件、航天医疗等高精密密封件。

　　四、硬件配置核查要点

　　真空泵：分干式无油真空泵、有油旋片泵

　　食品、电子、锂电：优先无油真空泵，避免油污污染产品；

　　粗检、铸件车间，预算有限可以选有油泵，但要做好过滤。

　　真空舱材质

　　常规：亚克力透明舱（方便观察，压力不高）；高压、频繁使用选不锈钢舱，耐用不容易刮花开裂。

　　控制系统

　　工业款：触摸屏，可分组存储多套程序、扫码绑定、自动保存报表、导出 Excel；满足 ISO、客户审厂；

　　简易款：只有简单压力表，无数据记录，只适合内部粗略抽检。